HD1500-12型高真空卷绕镀膜机常见故障及排除方法
序号 |
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
1 |
抽气时间长 |
真空室污染
泵油氧化 |
清洗真空室
更换泵油 |
2 |
高真空真空度差 |
密封处有微漏
扩散泵油氧化 |
检查密封面和密封圈
更换扩散泵油 |
3 |
阀门开启不灵活 |
气缸未得到润滑
气缸橡胶圈退化 |
二联体处加油
更换橡胶圈 |
4 |
阀门打不开或关不紧 |
气压不足 |
气源压力要求保持
0.5-0.7Mpa |
5 |
电接点真空表测量误差 |
灰尘、水汽阻塞 |
轻微敲击外壳
或拆下清理 |
6 |
热偶计测量误差 |
灯丝电流误差 |
按电离真空计指示真空值达到10-2 Pa时校准 |
7 |
断水报警指示灯亮 |
供水不足
水流继电器故障 |
提高供水压力
检查水流继电器 |
8 |
断料 |
送料或收料的张力过大 |
重新设定张力 |
9 |
收料无力 |
张力设定太小
收料轴气压不够 |
调大张力
重新打气 |
10 |
收料张力无法自动 |
接近开关接触差 |
调整接近开关位置 |
11 |
速度和计数不准 |
主辊转动与膜料不同步 |
适当调整张力 |
12 |
材料拉伤 |
导辊转动不灵活 |
更换轴承
增加导辊表面摩擦力 |
13 |
主辊处基材起皱 |
弯辊未调到最佳位置 |
重新调整弯辊 |
14 |
卷绕停机时基材
出现松卷现象。 |
停机速度太快
停机直径设定有误 |
停机时逐渐降速
更改停机直径数值 |
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